MIPO麦普

墨盒打印过程中常见品质问题及原因分析:

故障现象

故障原因分析

解决方法

打印不出墨水

⑴更换墨盒时撕掉警告标贴; 
⑵墨盒内已无墨水或即将用完; 
⑶打印头电路板已坏(沾有液体或灰尘杂物); 
⑷打印头自然老化、喷头堵塞、腐蚀  
⑸墨盒安装不到位

⑴撕掉警告标贴 
⑵更换新墨盒 
⑶更换打印头电路板;
⑷更换新打印头; 
⑸重新安装墨盒

打印出现偏色、混色现象

⑴打印喷头堵塞; 
⑵在一种颜色中混有其它颜色; 
⑶打印颜色与电脑设置略有差异

⑴打印前进行打印头清洗; 
⑵清洗打印头次数可稍多几次; 
⑶选择相对应的电脑程序

打印字符错位、边缘有毛刺、扩散、乱码、缺墨

⑴打印头错位; 
⑵打印过程中打印头撞车(忽然停止); 
⑶纸张边缘有墨水扩散; 
⑷打印字符出现乱码; 
⑸自检打印只能打印半个字符

⑴使用打印头校准程序; 
⑵重新启动打印机; 
⑶选择相对应的介质、纸张; 
⑷选择相对应的驱动程序; 
⑸更换墨盒

打印过程中出现断线、白线条

⑴系统出现小气泡,形成空气阻隔使墨嘴堵塞; 
⑵墨水用尽或即将用完; 
(3)打印头老化、不稳定、喷头堵塞。

⑴清洗打印头 
⑵更换新墨盒 
⑶清洗打印头或更换新打印头


硒鼓打印过程中常见品质问题及原因分析:

故障现象

故障原因分析

解决方法

开始打印出现颜色有深浅

存放或运输不当

取出硒鼓水平摇晃几次,让碳粉均匀分布

纸张正面或背面出现黑色小圆点或污迹或不规则的污点

⑴打印机的内置辊筒已变脏;
⑵硒鼓感光鼓被破坏

⑴清洁打印机; 
⑵更换硒鼓

出现空心字

⑴纸张过硬或纸表面过光;纸潮湿; 
⑵上定影辊磨损;碳粉问题;介质不当;

⑴更换打印纸 
⑵更换上定影辊或碳粉或介质

打印机检测不到硒鼓

⑴打印机没清零;
⑵硒鼓接触不良  

⑴断开电源,重新开机; 
⑵更换硒鼓

打印页面纸打印一半;后面空白

⑴打印数据丢失 
⑵页面可能太复杂,标准打印机内存可能无法处理

⑴断开电源,重新开机; 
⑵将分辨率调低

有底灰

⑴感光鼓老化 
⑵碳粉质量问题; 
⑶充电辊脏; 
⑷低湿高温;
⑸高压电源不良; 

⑴更换感光鼓; 
⑵更换碳粉; 
⑶清洁或更换充电辊;
⑷最佳值RH=50—60%; 
⑸检查高压电源;

打印不出字符(空白)

⑴打印机激光系统故障(扫描器、反射镜及护罩或转印组件缺陷); 
⑵硒鼓接触不良

⑴修理打印机; 
⑵重新安装或更换硒鼓;

打印纸张全黑

⑴硒鼓接触不良; 
⑵电晕丝断或充电辊缺陷; 
⑶扫描器或高压电源缺陷;

⑴重新安装或更换硒鼓; 
⑵更换电晕丝或充电辊; 
⑶检查扫描器或高压电源;

卡纸

⑴纸张折皱,纸张不整齐;
⑵搓纸轮污脏或磨损(进纸端卡纸);  

⑴更换纸张,重新放纸; 
⑵清洁走纸道或更换磨损件;

打印乱码或打印页只打印一小部分,后半部分空白

驱动程序错误等原因造成打印机数据零乱

删除作业重新启动电脑,设置正确的打印驱动程序,并关掉打印机电源,拔掉电源线及电脑连线后,再重新插上,开启打印机。

浅色(即打印墨迹非常淡,印迹密度偏低,通常激光打印机密度都会在1.35以上)

⑴硒鼓内的碳粉快用完; 
⑵打印纸发潮;  
⑶碳粉质量有问题; 
⑷转印辊脏或老化;
⑸大刮片边缘老化; 
⑹磁辊或充电辊磨损;
⑺感光鼓疲劳;

⑴可摇匀碳粉再用,直到将碳粉用完或更换新硒鼓; 
⑵烘干或更换打印纸; 
⑶更换优质碳粉; 
⑷更换或清洁转印辊;
⑸更换; 
⑹更换; 
⑺更换感光鼓;

打印样张出现竖白条(沿进纸方向)

⑴打印机内的激光反射镜污脏;
⑵碳粉混入杂质堵塞磁辊;

⑴清洁打印机内的激光反射镜 
⑵更换硒鼓(清除杂质);

打印样张出现横白条(垂直进纸方向)

⑴感光鼓质量问题;
⑵硒鼓磁鼓表层受损;

⑴更换感光鼓 
⑵更换磁鼓;

打印样张出现竖黑线(沿进纸方向)

⑴感光鼓表面有鼓线;
⑵大刮片老化;

⑴更换感光鼓
⑵更换大刮片;

打印样张出现周期性横黑线或黑点(垂直进纸方向)

⑴感光鼓表面破损 
⑵打印机的定影辊有硬伤;
⑶充电辊老化;

⑴更换感光鼓 
⑵更换打印机的定影辊; 
⑶更换充电辊;

脱粉

⑴纸张潮湿; 
⑵碳粉质量有问题;  

⑴更换打印纸; 
⑵更换碳粉;

打印漏粉(样张上有很多零乱的小黑点或黑块)

硒鼓内挡粉胶片变形  

更换新硒鼓;

打印样张局部模糊

感光鼓表面受潮或污脏      

多打印几张白板后即可消除。

有平行纸张长边的白线

一般来说是硒鼓内的墨粉不多了  

取出硒鼓左右晃动放入机内,若打印时还有白线,则需要更换新的硒鼓

漏印(垂直)

⑴激光被阻挡或磁套有异物  
⑵反射镜脏或转印组件缺陷 
⑶磁辊涂层或出粉刀缺陷

⑴清洁 
⑵清洁反射镜  
⑶更换

漏印(水平)

⑴磁鼓套、护套、涂层缺陷;
⑵转印辊缺陷;高压电源不当;

⑴更换硒鼓    
⑵更换转印辊;检查高压电源

撒粉

⑴收复刮片磨损、起皱; 
⑵磁辊套粘有异物;
⑶出粉刀缺陷; 
⑷间距不当;

⑴更换收复刮片;
⑵清洁磁辊套; 
⑶更换出粉刀; 
⑷重点调整;

垂直条纹

⑴电晕丝或栅极脏;
⑵清洁刮刀缺陷; 
⑶上定影辊缺陷;

⑴清洁电晕丝和栅极; 
⑵更换清洁刮刀和鼓; 
⑶检查上定影辊;

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